Želite li znati koja korisna svojstva ima polikarbonat i po čemu se razlikuje od ostalih polimera? Moje akumulirano iskustvo omogućuje mi da otkrijem sva područja primjene materijala, pravila za rezanje i kako ga pričvrstiti na metalne i drvene okvire.
Fizička svojstva
Ključna svojstva materijala:
- Otpornost na toplinu: tali se na 280-310 °C. Temperatura paljenja je iznad 500 °C. Polikarbonat počinje omekšavati na 130-150 stupnjeva;
- Mehanička čvrstoća: prema ovom parametru, polikarbonat zaobilazi kvarcno staklo za 200 puta, akril (pleksiglas) - za 6-8;
Od prozirnih materijala proizvedenih u industrijskim razmjerima, polikarbonat je najotporniji na udarce.
- Transparentnost: Celularni polikarbonat debljine 4 mm propušta 94% svjetlosti u vidljivom području. Istodobno, raspršuje svjetlost, stvarajući meku rasvjetu bez jasnog izvora;
Polikarbonat je od velike vrijednosti kao materijal za kućne ograde. Neće dopustiti prolaznicima da pokažu neprimjerenu znatiželju: kroz saćaste ploče vidljivi su samo približni obrisi predmeta iza ograde, bez ikakvih sitnih detalja.
- Fleksibilnost: postojanost do -100 °C. S praktične strane, to znači da se polikarbonat može postaviti u bilo koje doba godine iu bilo kojoj klimatskoj zoni. Minimalni radijus savijanja monolitne ploče ovisi o njegovoj debljini:
| Debljina lima, mm | Najmanji dopušteni radijus savijanja, mm |
| 1 | 200 |
| 2 | 300 |
| 3 | 450 |
| 4 | 600 |
| 5 | 750 |
| 6 | 850 |
| 8 | 1100 |
| 10 | 1500 |
| 12 | 2500 |
- Gustoća: monolitni polikarbonat ima gustoću od 1,2 t/m3. Gustoća materijala saća zbog zračnih ćelija u njemu varira od 80 do 120 kg/m3;
- Toplinska i zvučna izolacija: kod saćastog materijala osiguravaju ga zračne ćelije-saće. Što je debljina veća ploče (i, sukladno tome, veličina ćelija), što manje topline i buke kroz koju list prolazi;
- Izdržljivost: ispravno (čitaj - s ultraljubičastim filtrom), ugrađeni polikarbonat služi najmanje 20 godina. Izuzetak je jeftin materijal proizveden u Kini: pokušavajući baciti najpovoljniji proizvod na tržište, proizvođači štede na ultraljubičastoj barijeri. Kao rezultat toga, lim se počinje raspadati nakon 3-5 godina rada;
- Otpornost na kemikalije: polikarbonat je otporan na otopine kiselina (u koncentraciji do 10%), sve vrste goriva i maziva, etilni alkohol, deterdžente i masti životinjskog i biljnog podrijetla.
Oštećenje površine lista može:
- Lužine i njihove koncentrirane otopine;
- Aceton;
- Amonijak;
- Metilni alkohol.
Kada udare polikarbonat, postaje mutan, a s produljenom izloženošću omekšava;
- Sigurnost: u cijelom rasponu radnih temperatura (od -100 °S do +130 °S), polikarbonat ne emitira nikakve štetne tvari u atmosferu. Kada se uništi, ni list ni saćasti materijal ne stvara oštre fragmente.
Područja upotrebe
Monolitna
Monolitni limeni polikarbonat ima standardnu veličinu od 205x305 mm. Duljina se može povećati na zahtjev kupca, ali je širina konstantna: određena je dimenzijama industrijskih ekstrudera.
Odnosi se na:
- Izgradnja LAF-a (malih arhitektonskih oblika) - kiosci, paviljoni i dr.;
- kreacije nadstrešnice, vjetrobranska stakla, viziri;
- Ugradnja prozirnih fasada;
- Ostakljenje balkona i lođa.Polikarbonat se povoljno razlikuje od stakla niskom cijenom, otpornošću na udarce i mnogo boljom kvalitetom toplinske izolacije;
- Ugradnja prozirnih pregrada;
- Izrada prozirnih umetaka u vratima.
Neprozirni polikarbonat s dodatkom bojila naširoko se koristi za proizvodnju kućišta za potrošačku elektroniku (uključujući mobilne telefone). Ovdje se traži njegova prozirnost za radio valove u kombinaciji s viskoznošću i udarnom snagom.
Stanični
Stanični polikarbonat koristi se u istim područjima kao i monolitni (s izuzetkom, naravno, kućišta elektroničkih uređaja). Ali ne samo. Njegove toplinske izolacijske kvalitete omogućuju korištenje materijala za stvaranje jeftinih i izdržljivih staklenika i staklenika.
rezanje
Što može rezati materijal na dijelove željene veličine?
| Slika | Značajke alata i rezanja |
 | bugarski. Daje savršeno ravnomjeran rez bez neravnina i strugotina. Možete koristiti bilo koju reznu ploču: dijamantnu, metalnu ili kamenu. Materijal za rezanje najbolje je obaviti na otvorenom; ako to nije moguće, nosite zaštitne naočale i zavoj od gaze. |
 | Nož za pisac. Oni mogu rezati samo stanični polikarbonat i samo duž saća. Debljina materijala ne smije biti veća od 8 milimetara. |
 | Električna ubodna pila. S njim je prikladno rezati zakrivljene dijelove. Upotrijebite turpiju s finim zupcima, inače će se materijal potrgati duž saća duž linije reza. |
 | Cirkular. Obično reže debeli polikarbonat ili nekoliko tankih listova odjednom.Rez će biti točniji, a površina lista neće patiti ako se oznaka nanese na debeli karton položen na materijal. |
Pričvršćivanje
Kako pričvrstiti polikarbonat na metalni okvir (na primjer, kada oblažete staklenik ili postavljate nadstrešnicu)?
List je u prilogu:
- Završni i spojni profili (sklopivi i nesklopivi). Profili ne samo da pričvršćuju lim, već i štite od prodora vode i prljavštine u šupljine saća;
- samorezni vijci za metal s termo podloškama.
Ponekad se zamjenjuju spojnicama s gumenim podloškama.
Obično se ove metode pričvršćivanja koriste paralelno: krajevi lima umetnuti su u profil, a polikarbonat je pričvršćen na metalni okvir preko cijele površine lima samoreznim vijcima s toplinskim podloškama.
Kako izgleda pričvršćivanje polikarbonata na drveni okvir? Da, potpuno isto. Postoje samo dvije razlike:
- Samorezni vijci se koriste za drvo, a ne za metal;
- Polikarbonat se može pričvrstiti na stablo ne samo odvijačem, već i vlastitim rukama, koristeći Phillips odvijač.
Postoji nekoliko suptilnosti u ovom radu:
- Zatvorite rubove. Bez njih će stanični polikarbonat vrlo brzo početi izgledati neuredno: u ćelijama će se pojaviti prljave pruge i plijesan;
- Pričvrstite na okvir. Mogu se koristiti kao samorezni vijci za metal, a mogu se držati samo na krajevima listova;
- Pečat. Za pouzdanost kraja ili spojne trake, polikarbonat treba razmazati duž ruba lista silikonskim brtvilom;
- Koristite bušilicu. Obavezno izbušite polikarbonat na mjestu pričvršćivanja. Promjer rupe trebao bi biti malo veći od promjera noge zaštitnog otvora;
- Koristite hardver. Pričvrstite polikarbonat pocinčanim (nehrđajućim) samoreznim vijcima. Ova je uputa osmišljena kako bi vas spasila od neurednih hrđavih tragova;
- Koristite termalne podloške. Nemojte koristiti pričvršćivače bez perača na toplinu ili pod pritiskom. Tijekom vremena, materijal će puknuti u području pričvršćivanja;
Točka pričvršćivanja mora biti najmanje 40 mm od ruba. Inače postoji opasnost da polikarbonat pritisnut pričvrsnim elementima pukne duž saća.
Zaključak
Kao što vidite, polikarbonat ima puno prednosti i iznimno je jednostavan za postavljanje. Da biste saznali više o ovom prekrasnom materijalu, pomoći će vam video u ovom članku. Veselimo se vašim dodacima. Sretno drugovi!
Je li vam članak pomogao?