Membranski krov je moderna i visokotehnološka vrsta završne obrade krova. Odlikuje se dugotrajnošću, povećanom čvrstoćom, otpornošću na vlagu i izvrsnim prianjanjem na sve materijale na bazi bitumena.
Vrste membranskih premaza
Na ravnim i blago kosim krovovima najčešće se koriste elastični materijali na bazi polimera i umjetne gume. Postoje tri glavne vrste takvih krovnih sustava.
O njima u nastavku.
- PVC membrana. Ovaj premaz ima karakterističnu strukturu, čija je glavna komponenta polivinil klorid.Ovaj plastifikator dugo se uspješno koristi u proizvodnji građevinskih, završnih i izolacijskih materijala.
Kako bi se dodatno povećala elastičnost ploča, dodaju im se hlapljivi plastifikatori. Poliesterska armaturna mreža daje materijalu fleksibilnost i dobru elastičnost, što omogućuje montažu takvih membranskih krovova na krovove različitih konfiguracija.
U usporedbi s drugim vrstama valjanih polimernih premaza, PVC analozi su najpraktičniji i najjeftiniji, pa su stoga postali najpopularniji u ovom trenutku.
Postoji nekoliko prednosti korištenja ovog materijala u odnosu na konvencionalne krovove. Ne isključuju mogućnost curenja, zbog osobitosti aranžmana.
Fuge nisu čvrsto zatvorene, pa atmosferska vlaga ima mogućnost prodiranja u zgradu. S druge strane, PVC krovna membrana gotovo da nema šavova, što dovodi do oštrog smanjenja curenja.
Bilješka! Još jedna prednost ovog materijala je da nema potrebe za izradom gornjeg sloja šljunka koji je potreban za konvencionalne premaze u valjcima. Osim toga, valjani PVC krov često ima svijetlu boju, a ta mu okolnost omogućuje da reflektira većinu sunčevih zraka, što je vrlo korisno ljeti.
- EPDM membrana. Ovaj materijal je ojačan polimernom mrežom, stoga ima izdržljivost i snagu. Njegova osnova je umjetna guma: etilen propilen dieno monomer. Kako bi se dodatno povećala čvrstoća premaza, u njegov sastav uključeni su aditivi za modificiranje poliestera. Izvrsno prianjanje na materijale na bazi bitumena, poboljšava vodonepropusna svojstva premaza.
EPDM membrana za krovište je prilično skupa, ali njen radni vijek, koji je više od 50 godina, nadoknađuje visoku cijenu.
- TPO membrana. Ovaj visokotehnološki proizvod nedavno se pojavio na ruskom tržištu hidroizolacije krovova. Nekoliko varijanti termoplastičnih olefina uključeno je u osnovu ovog premaza u valjku.
Svaki proizvođač razvija vlastitu formulu membrane i omjer etilen-propilenske gume i polipropilena. Ali najčešće je omjer 70%:30%.
Materijalu se dodaju razni stabilizatori i antioksidansi kako bi se poboljšala svojstva čvrstoće i otpornosti na požar.
Krovovi s termoplastičnom membranom vrlo su slični svojim duroplastičnim parnjacima, ali se temelje na polivinil kloridu ili sličnim polimerima, a ne na gumi.
PVC ploče nisu kemijski vezane zagrijavanjem, ali njihov oblik je hermetički zatvoren, tako da tiho sprječavaju ulazak vode u šavove. Slični sustavi za završnu obradu krovišta nisu tako skupi kao termoreaktivni kolege. Međutim, zahtijevaju češće popravke kao i održavanje.
Proizvode se dvije vrste takvih krovnih ploča: prva je ojačana poliesterom, a druga, nearmirana, sastoji se od stakloplastike.
Glavne prednosti materijala
Krovne membrane, kada se koriste, pomažu u postizanju izvrsnih toplinskih i vodonepropusnih svojstava završnog premaza.
Osim toga, membranu možete postaviti na bilo koju vrstu podloge. Među očitim prednostima ovog procesa je brzina instalacijskih radova.
Bilješka! Membranski krov je idealan za ravne ili blago nagnute krovove. Osim toga, moguće je organizirati takav premaz na objektima koji imaju složen geometrijski oblik.
Prilikom popravaka krova, korištenjem takvih materijala, možete učiniti bez demontaže starog krovišta. A to dovodi do značajnog smanjenja troškova rada.
Ovdje je glavna stvar očistiti bazu od krhotina, a zatim rasporediti geotekstilnu tkaninu u dva sloja, što će zaštititi premaz od oštećenja. Zatim je potrebno, točno prema tehnologiji, zapečatiti krov.
Glavne prednosti polimernih membranskih materijala:
- Toplinska otpornost na sezonske promjene temperature;
- Visoka duktilnost, elastičnost i vlačna čvrstoća;
- Minimalni broj spojeva između valjaka;
- Mogućnost montaže na krovove s nestandardnim dizajnom;
- Minimalno vrijeme instalacije.
Zahvaljujući svim tim svojstvima, krovna membrana postaje sve popularniji materijal u modernoj stanogradnji.
Ugradnja membrane
Termoreaktivna mreža je mehanički pričvršćena na podlogu. Zatim se spojevi zagrijavaju vrućim zrakom pomoću posebne opreme i zavaruju zajedno s preklapanjem.
Ova tehnika ugradnje krovove uradi sam omogućuje vam sigurno pričvršćivanje premaza i postizanje najviše razine vodonepropusnosti cijele krovne pite.
Labavo prianjanje ploča na podlogu osigurava dobru ventilaciju prostora između njih, bez taloženja kondenzata. Stoga u ovom slučaju nije potrebna vodonepropusna podkrovna membrana.
Na postoljima, parapetima i kutnim spojevima, završni premaz mora se montirati pomoću toplinskog pištolja. Također se koristi za obradu spojeva na teško dostupnim mjestima.
Bilješka! Pažljivo pratiti ispravnost tehnoloških operacija. Sva kršenja tijekom postavljanja krova mogu dovesti do negativnih posljedica u budućnosti, sve do smanjenja tlaka premaza.
Na skladišnim i industrijskim zgradama, konstrukcijama izrađenim od metalnih konstrukcija, gdje profilirani limovi djeluju kao baza krovne pite, preporuča se nanošenje jednog ili dva sloja gumeno-bitumenske emulzije ili mastike na bazi gume prije polaganja membrane. Ova operacija će dati dodatnu hidroizolaciju cijelog sustava.
Metode montaže i varijante montaže membrana:
- Punjenje preko cijele ravnine krovovi balastni sloj od šljunka, drobljenog kamena itd.;
- Mehanička fiksacija premaza na podlogu s "kamenjem";
- Pričvršćivanje membrane pomoću ljepila.
Termoplastična krovna membrana se montira drugačije od duroplastičnih parnjaka.
Redoslijed rada dat je u nastavku.
- Priprema podloge za polaganje premaza: čišćenje krhotina na krovu, demontaža dodatnih elemenata: prijelazne stepenice, antene, gromobrani, natpisne ploče itd.;
- Po potrebi: djelomična demontaža starog krovišta, izravnavanje krovne ravnine, brtvljenje njegovih uništenih područja, odvodnjavanje vlažnih mjesta itd .;
- Uređaj drenažnog sloja pomoću geotekstila. Osim toga, dodatna izolacija krova tvrdom bazaltnom vunom ili ekstrudiranom polistirenskom pjenom;
- Zapravo polaganje završnog premaza u roli bez zagrijavanja fuga.
Membranski krov koji ste postavili stvorit će pouzdan krovni pokrov koji može trajati 20/30 godina. Takav premaz ne zahtijeva upotrebu dodatnih hidroizolacijskih slojeva, jer je sam po sebi najotporniji na vlagu.
Za razliku od običnih rolo krovnih materijala, kao što pokazuje gornji video, vrijeme ugradnje membranskih analoga je minimalno.
Treba napomenuti da popravak krova Takvi premazi će zahtijevati određeno znanje, kao i korištenje posebne opreme za zavarivanje. Stoga, ako niste sigurni u svoje sposobnosti, bolje je u ovom slučaju potražiti pomoć stručnjaka.
Je li vam članak pomogao?